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質(zhì)量介紹內(nèi)容

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我們的質(zhì)量政策

智匯精密致力于成為五軸數(shù)控加工領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。我們深知質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是客戶信賴的基石。利用先進的設(shè)備和制造工藝、嚴格的質(zhì)量保證措施以及對行業(yè)標準的遵守，我們確保您的零件和原型具有高質(zhì)量、高精度和耐用性。

為此，我們制定了以下質(zhì)量政策，該政策已融入我們生產(chǎn)和運營的各個方面:

客戶第一:我們始終優(yōu)先考慮客戶需求，以客戶滿意為最終目標，并提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
追求卓越:我們追求完美，不斷改進生產(chǎn)流程和管理標準，努力完善每一個細節(jié)。
充分參與:我們相信質(zhì)量是所有員工的共同責任。我們鼓勵每個團隊成員積極參與質(zhì)量管理，為提高產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻。
持續(xù)改進:我們不斷學(xué)習(xí)先進的技術(shù)和管理實踐，積極引進新的設(shè)備和工藝，不斷完善我們的質(zhì)量管理體系，為客戶提供更好的服務(wù)。
運營中的完整性:我們堅持道德商業(yè)慣例，嚴格遵守行業(yè)規(guī)范和標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和真實性。

智輝精密將堅定不移地秉承 “精益求精，追求完美” 的質(zhì)量方針，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)回報客戶的信賴。與我們的客戶一起，我們期待著創(chuàng)造一個更加美好的未來!

質(zhì)量控制程序

檢查客戶的零件規(guī)格表。
設(shè)計優(yōu)化控制。
材料進貨檢驗 (對材料、材料成分、硬度等)。
過程檢驗。
裝運前對所有零件進行全面檢查。(CMM，2D投影儀，掃描儀等)。
CT掃描儀 (如果需要，因為它是一個額外的費用)。
動平衡檢查。
預(yù)裝配和零件包裝檢驗

檢查客戶零件圖紙和規(guī)格表

質(zhì)量控制始于客戶數(shù)據(jù)的初始接收，包括詳細的2D產(chǎn)品圖紙和產(chǎn)品規(guī)格。只有充分了解和徹底消化客戶的信息，才能有效保證質(zhì)量。
設(shè)計優(yōu)化控制

在充分了解和吸收客戶的信息后，我們?yōu)楫a(chǎn)品設(shè)計提供有效的分析和建議，以確保最終產(chǎn)品在加工后達到完美的質(zhì)量，高精度，耐用性。
材料進貨檢驗

來料檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量極為關(guān)鍵的一步。只有確認材料符合客戶的產(chǎn)品設(shè)計要求，我們才能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。來料檢驗包括驗證正確的材料類型、材料成分、硬度和其他相關(guān)指標。
過程檢驗

生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵方面。對于過程質(zhì)量控制，我們所有的5軸機器都配備了Renishaw在線測量系統(tǒng)。此外，我們有一個專門的團隊隨時準備支持過程中的任何測量需求，以保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。
事先對所有零件進行全面檢查

為了確保我們產(chǎn)品的高質(zhì)量，我們在交付給客戶之前對所有產(chǎn)品進行詳細的全尺寸檢查。對于批量生產(chǎn)，我們在正式制造之前進行樣品試生產(chǎn)，并提供全面的首件檢驗 (FAI) 報告。所有質(zhì)量控制活動旨在實現(xiàn)高產(chǎn)品質(zhì)量并嚴格遵守相關(guān)標準。
CT掃描儀

智匯精密可以提供CT測量。
CT測量的優(yōu)點:
• 確定性
只需一次曝光即可測量、分析和檢查工件內(nèi)部的缺陷和結(jié)構(gòu)。
• 非破壞性
由于CT和x射線，可以在不破壞組件的情況下進行測量。
• 復(fù)制
通過計算機斷層掃描進行的數(shù)字化即使沒有CAD模型也可以復(fù)制組件。
動平衡檢查

我公司配備了行業(yè)領(lǐng)先的動平衡測試設(shè)備，具有高精度傳感器和智能分析系統(tǒng)。這種先進的技術(shù)使我們能夠準確地識別產(chǎn)品在高速運行過程中最輕微的不平衡，確保平穩(wěn)可靠的性能。這種最先進的設(shè)備為我們客戶的產(chǎn)品質(zhì)量檢測提供強大的技術(shù)支持，顯著提高產(chǎn)品性能和使用壽命，并完全滿足客戶對高質(zhì)量產(chǎn)品的嚴格要求。
預(yù)裝配和零件包裝檢驗

我們提供全面的產(chǎn)品組裝檢測服務(wù)，包括組裝性能和功能測試，以幫助客戶在產(chǎn)品組裝之前識別潛在問題，防止由于組裝問題對整個項目時間表造成任何影響。此外，我們提供量身定制的包裝解決方案，以確保產(chǎn)品在運輸過程中保持完整，消除因包裝不當而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。此外，我們還提供首件檢驗 (FAI) 報告、材料認證和其他技術(shù)文件，以完全滿足客戶的交貨要求。

質(zhì)量認證

Medical 13485 (being negotiation)

Aerospace Industry AS9100 (being obtained)

ISO 900:12015

檢驗測量設(shè)備

測量中心 (ZISS CMM)

最大測量尺寸: 1700*1200 * 1000mm & 最大測量重量: 2200kg

日立X-MET8000手持式材料分析儀

材料檢查 (正確材料、材料成分、硬度等)

HITACHI X-MET8000 Handheld Material Analyzer

測量中心

CT測量

快速有效地應(yīng)對質(zhì)量問題

我們的目標是提供滿足您特定要求的卓越原型和零件。如果您的訂單不符合您的規(guī)格，我們提供返工或退款選項。如果您在收到貨物后一個月內(nèi)遇到任何質(zhì)量問題，請立即與我們聯(lián)系。如有任何問題，請在收到后5個工作日內(nèi)通知我們，我們將在1至3個工作日內(nèi)解決。

Response Quickly and Effectively to Quality Issues

我們始終優(yōu)先考慮客戶的利益，并對質(zhì)量問題保持零容忍。
以速度為盾，以效率為矛，我們建立了一套全面的質(zhì)量問題快速反應(yīng)機制，并由經(jīng)驗豐富的質(zhì)量團隊提供支持。
在收到有關(guān)質(zhì)量問題的反饋后，我們承諾立即啟動我們的應(yīng)急響應(yīng)機制，以便在最早階段識別、分析和解決問題。
通過精確和快速地解決問題，我們從根本上消除了潛在風(fēng)險，最大限度地減少了客戶損失，并提供了最可靠的質(zhì)量保證。

返工條件:

在向我們提出有關(guān)問題的建議后，我們將審查設(shè)計和樣品以檢查是否存在不一致之處。然后，我們將解決投訴，并立即發(fā)送替換。

不可接受的加工缺陷。
不符合公差要求。
材料/飾面不正確。

退款條件:

確認產(chǎn)品問題后快速處理退款，并處理退貨。

零件無法加工。
客戶不同意返工。
其他原因。

質(zhì)量保證

當談到CNC加工時，精度不僅僅是一個目標-它是一種必需品。無論您是為航空航天，汽車還是消費品制作組件，每個零件的質(zhì)量都可以決定項目的成功與否。但是，您如何確保每件產(chǎn)品都符合確切的規(guī)格？進入質(zhì)量保證-一個將CNC加工轉(zhuǎn)變?yōu)橐恢滦院涂煽啃运囆g(shù)的過程。本文深入探討了為什么質(zhì)量保證是必不可少的，保持高標準的技術(shù)，以及它如何將CNC加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿魏雾椖康目尚沤鉀Q方案。

為什么質(zhì)量保證很重要

雖然CNC加工提供了卓越的精度，但保持一致的質(zhì)量需要嚴格的驗證過程。這就是為什么這些措施在各個行業(yè)都是不可或缺的:

系統(tǒng)化質(zhì)量控制的核心優(yōu)勢

性能保證
即使是組件規(guī)格的微觀偏差也可能導(dǎo)致完整的系統(tǒng)故障。在像航空或醫(yī)療技術(shù)這樣的部門中，公差以微米為單位進行測量，這種誤差可能會損害安全性和功能性。
壽命優(yōu)化
全面的材料測試可確保組件承受操作應(yīng)力，防止在從工業(yè)機械到假體植入物的關(guān)鍵應(yīng)用中過早失效。
早期缺陷檢測顯著減少了浪費和相關(guān)成本。行業(yè)研究表明，與制造后的修正相比，在生產(chǎn)過程中識別問題可以降低40-60% 的費用。
市場聲譽
始終如一的質(zhì)量標準建立客戶信心和品牌資產(chǎn)，通過重復(fù)參與和推薦直接影響長期業(yè)務(wù)成功。